Публикация от 14 ноября 2025

На Коломенском заводе установили новый лазерно-наплавочный станок. В механическом цехе № 10 появилась роботизированная установка для лазерной наплавки, которая предназначена для восстановления геометрии дорогостоящих деталей. Что это такое и как работает? Давайте разбираться. На Коломенском заводе роботизированная установка для лазерной наплавки будет применяться для ремонта и восстановления втулок и поверхностей блоков дизелей в местах, где происходит выработка. При необходимости, она позволяет легко устранить такие дефекты, как сколы, трещины, поры и задиры. Суть технологии заключается в нанесении на обрабатываемую заготовку присадочного материала и дальнейшем его расплавлении лазерным лучом. Основной материал при этом подплавляется минимально, что практически не влияет на изменение его внутренней структуры. Благодаря контролю параметров лазерного излучения и широкому спектру наплавляемых материалов, лазерная наплавка дает возможность получить заданный набор физико-механических свойств. Еще среди преимуществ роботизированной установки: Возможность наплавки покрытий малых площадей, соизмеримых с диаметром пятна луча и, конечно же, стабильное качество обработки даже для сложных поверхностей, что особенно важно в 2025 году объявленном Годом качества в компаниях группы «ТМХ Энергетические Решения». У роботизированной установки есть две лазерные насадки. Прямая — предназначена для внешней наплавки, работает по плоскости и может обрабатывать большую площадь за короткое время. И угловая — она работает медленнее и по меньшей площади, но зато может обрабатывать более сложные формы и делать внутреннюю наплавку. Что насчет производительности? 16 втулок для блока цилиндров в автономном режиме работы, без учета дополнительных затрат на добавление присадочного материала, замену баллонов с аргоном и прочего обслуживания, будут наплавляться 21.5-22 часа. В этот период оператор станка может следить за процессом по видео в реальном времени. В процессе выполнения операции робот наплавит 1-1.5 миллиметра присадочного материала, а потом работники предприятия уже на других станках механически обработают лишнее под необходимый размер. И вот — деталь снова готова к использованию. В итоге, завод приобрел для себя робота, который может эффективно, быстро и качественно восстановить дорогостоящие детали. Производственный комплекс Коломенского завода продолжает пополняться высокотехнологичным оборудованием. И передовая техника, которая помогает решать все более широкий спектр задач, все в больших объемах появляется на предприятии, что не может не радовать. Источник: ТМХ | Коломенский завод Коломна Актуальная: ✅Подписаться в ТГ ✅Подписаться в ВК ✅Подписаться в МАХ